700噸穩定土拌和站設備就是將不同規格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點進行均勻攪拌的專用生產設備，水穩拌合站作為當前高等級公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種能穩定土基層修筑機械，具有材料級配精度高、攪拌均勻性好、節省材料、便于計算機自動控制等優點，能更好的保證穩定土材料的質量，因而700噸穩定土拌合站設備廣泛用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。
700噸穩定土拌和站設備參數性能特點:
1、積木式模塊化設計：安裝及轉移場地方便、快速，并可根據用戶需要進行不同組合和特殊配置。主要供貨模式有：骨料供料斗有四斗、五斗、六斗三種組合可供選配。粉料倉有單粉料倉和雙粉料倉兩種組合可供選配。卸料方式有：8、10方卸料倉。特殊裝置有：破拱裝置。(選配件)
2、主框架采用矩形管設計。結構合理，外形壯觀、氣派。
3、攪拌性能優越：采用雙臥軸強制式攪拌主機，高強度、大容量、無磨損。高鉻耐磨合金刀片，多刀片攪拌,迅速，能獲得良好的攪拌質量。
4、骨料稱重為托輥稱重,計量穩定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結構。粉料一級計量采用特制的螺旋給料機，可提供非常均勻的料流,確保反饋控制所需的線性給料關系。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸到稱重儀表直接控制變頻器調節給料量。實現全自動在線反饋控制,可提供卓越的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設定，調整精確、方便，整機配有安全報警緊急停車系統。
濰坊通用做國內好的700噸穩定土拌和站
品質源于專注，服務創造價值，濰坊通用機械通過不斷的努力，在700噸穩定土拌和站的生產中，已經成為行業的領跑者，目前我公司生產的混凝土攪拌站、水穩拌合站，穩定土拌合站以其雄厚的技術基礎，良好的售后服務與合理的產品價格，以良好科技、真材實料、先進工藝裝備等優勢造就了“好用、耐久，故障停機率少、可連續高速運行、運行費用低廉”的過硬設備質量，與中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統各局進行了多年的合作，得到了他們及全國各交通、公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業施工單位的廣泛認可和好評。
700噸穩定土拌和站,水泥穩定土拌和設備的設計原則
（1）700噸穩定土拌和站,水泥穩定土拌和設備設計應體現節約用地、節省投資、環保節能、永臨結合、合理實用的原則，應重視防災減災、文物保護等工作。
（2）穩定土拌和站設計應綜合考慮施工生產情況，合理劃分拌和作業區、材料計量區、材料堆放區及運輸車輛停放區等。生活設施和辦公設施應與生產區分離，盡量利用附近城鎮房屋和設施。
（3）拌和站,的位置和規模應根據運輸和工程條件、混凝土大月施工任務量和高峰強度、拌和物使用時間要求（供應半徑不宜大于15km），經技術經濟比選確定。
（4）拌合站設計應根據施工組織設計統籌考慮，根據地形條件提出規劃設計方案。用地應根據大月施工任務量、堆放能力等因素確定。設計生產能力應根據混凝土大月施工任務量和高峰強度確定，并考慮備用。
（5）穩定土拌合站臨時用地應按 “因地制宜，綜合利用”的原則復墾。
（6）穩定土拌合站設置除應符合本辦法外，尚應符合國家現行有關強制性標準的規定。
如何提高700噸穩定土拌和站的使用效率
700噸穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，700噸穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌合站在使用中，在保證拌和料質量的同時提率、提高產量。
1、要選好700噸穩定土拌和站在場區內的恰當位置 設備的位置安排直接影響到整個拌合站的效率和文明施工的 形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設備的運行效率。 拌和站場區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設 備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛 不要影響現場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統，便于雨后快速恢復正常施工。
2、克服不良原材料對700噸穩定土拌合站生產效率的影響。影響拌合站設備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產效率。過 干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平衡。這時，為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。
3、解決好與700噸穩定土拌合站設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協調，才能提高拌和設備的效率。
4、處理好700噸穩定土拌合站檢修、維修中的兩個關鍵問題:
1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸 就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到700噸穩定土拌合站的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。拌合站既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不可分，它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系，要提高它的運行效率，拌合站就要努力協調好各方面的關系。
上海供應700噸穩定土拌和站銷售價格
700噸穩定土拌和站,穩定土拌和機,穩定層拌和站具有以下特點：
一攪拌系統：
1.攪拌機拌和物料均勻，軸承座外置與攪拌缸體脫離，穩定性、密封性極佳，永無污物滲入之憂，極大的降低了保養工作量，確保高度可靠。
2.框架式底盤，強度高，安放牢固，穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低。
二配料計量系統:
1.系統具有：開關機過程管理和狀態檢測功能，故障和過載報警及欠壓保護功能，手動/自動操作形式，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶，效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉：斗容量大，易于生產。斗上配備標準格篩，有效排出超大粒徑物料。物料調節門為緩釋出料結構，無卡堵現象，便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機：采用角鋼焊接結構，支架剛度高，不易變形。機架為分段/鉸接式，便于多次拆裝，經久耐用。
5.成品儲料倉：容量加大儲料能力高，便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統：采用大口變頻螺旋輸送機，無水泥卡堵，有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉：采用長錐體，大出料口結構，有效解決了水泥起拱現象
8.骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統的安全保護：
1.系統操作采用所見即所得的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
四整體結構上：
整套設備根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
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