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| 泉州600型水穩拌合站 600型水穩拌合站設備 |
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| 作者：一公司 文章來源：設備網 點擊數： 更新時間：2023/12/5 15:42:53 |
600型(xing)水穩拌合(he)站機械在設(she)備準備正常(chang)作業前，應(ying)配備好與該設(she)備生產(chan)率(lv)相適應(ying)的(de)上料(liao)機械以及運輸的(de)車(che)輛(liang)，加上充分的(de)備至好各(ge)種物(wu)(wu)料(liao)，才能(neng)保證設(she)備不間(jian)斷切效(xiao)率(lv)高的(de)作業。各(ge)個產(chan)品物(wu)(wu)料(liao)應(ying)該滿足(zu)要求，各(ge)個物(wu)(wu)料(liao)都(dou)要有嚴格的(de)管理制度，避免(mian)在設(she)備損壞都(dou)發生責(ze)任事故。
在測出物料的容量之后，再根據設備的生產率和配比，確定單臺配料機的生產率。料門的開度和皮帶機速率的調整，確定單臺配料機生產率。送料門的開度和皮帶機的速度調整。在對生產設備進行了改造之后，對于瀝青混凝土拌和機上加入了粉塵收集器，這樣不僅降低了粉塵污染，同時也減少了清理粉塵與裝車的時間等。
600型水穩拌合站安裝(zhuang)順序
1.攪拌(ban)機整體放置(zhi)即可(ke)。
2.末級(ji)料倉(cang)：將末級(ji)料倉(cang)氣缸(gang)、走臺(tai)及電鈴附件安裝好后吊(diao)(diao)起，安裝好支(zhi)腿，整體吊(diao)(diao)裝在地基預埋板(ban)上，與預埋板(ban)焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機電(dian)動滾筒(tong)裝(zhuang)(zhuang)好，連接好四部分(fen)后吊起(qi)，保證(zheng)其尾部與攪拌機出料(liao)口對(dui)直，安(an)裝(zhuang)(zhuang)完支撐(cheng)架，后裝(zhuang)(zhuang)上下托輥(gun)及運輸皮帶。
4.將平皮帶機的傾(qing)斜部分吊起，在(zai)基礎位置同時安(an)裝好支腿(tui)，慢慢放于基礎之上，再按(an)裝水平段，并相互連(lian)(lian)接，將各個支腿(tui)與地基電焊(han)連(lian)(lian)接在(zai)一起，后裝上下托輥及(ji)運輸皮帶。
5.骨(gu)料系(xi)統：先(xian)將皮帶秤(cheng)安裝在地基上，然后吊(diao)起骨(gu)料斗裝上支(zhi)腿（螺(luo)(luo)栓不(bu)要上緊(jin)），慢慢放(fang)于(yu)骨(gu)料斗地基之上焊(han)牢，再(zai)將連接(jie)螺(luo)(luo)栓上緊(jin)即可。
6.粉(fen)料(liao)供給系統：首先(xian)安裝閘板閥與水泥(ni)倉(cang)之(zhi)上，再按裝水泥(ni)倉(cang)護欄，吊起(qi)水泥(ni)倉(cang)放(fang)于基(ji)礎之(zhi)上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。
7.將水(shui)箱(xiang)安裝在(zai)所需位置(zhi)放平(ping)，連接水(shui)泵及管路。
8.將(jiang)空氣壓縮(suo)機安放(fang)于適當位置(zhi)，連(lian)接好氣路。
9.將各部(bu)分(fen)至(zhi)控制臺的電路接通即完成。
600型水穩(wen)拌(ban)合(he)站是一種能穩(wen)定土基(ji)層(ceng)修筑機械(xie)，具(ju)有材(cai)料(liao)(liao)級配精度高、攪拌(ban)均勻性好、節省材(cai)料(liao)(liao)、便于(yu)計(ji)算機自動控制等(deng)優點，能更好的(de)保證(zheng)穩(wen)定土材(cai)料(liao)(liao)的(de)質量，因而廣泛用于(yu)公路(lu)和城市(shi)道路(lu)的(de)基(ji)層(ceng)、底基(ji)層(ceng)施工。
600型水穩拌合站設備構造特點：
1、攪拌有效長度大（攪拌機內凈長3.3米，攪拌葉片60片)，雙電機驅動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，較其他同規格產品，生產量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產品為例，其產量多低于額定值)，外置軸承座，穩定性、密封性非常好，較大的降低了保養工作量，且產品壽命成倍增加。
2、采(cai)用(yong)先進(jin)的電(dian)腦變(bian)頻電(dian)控技術，知名變(bian)頻器(qi)，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統，工(gong)作壽命長，使用(yong)可靠；具有手(shou)動、自動兩種控制功能且可互相切(qie)換(huan)。皮帶秤配料精(jing)度高，計量范圍寬(kuan)，計量平穩。
3、氣動(dong)控(kong)制(zhi)系統(tong)采用大直徑重型氣缸可靠(kao)性強，確保長期(qi)運行。
4、采(cai)用大(da)功率雙臥(wo)軸無襯板攪拌(ban)機生(sheng)產能力大(da)，效(xiao)率高，維修方便(bian)。
5、整體結(jie)構(gou)集(ji)中布置，占地面積小(xiao)。可拆遷式結(jie)構(gou)，能迅速地分塊、轉場(chang)、組裝運(yun)輸(shu)、安(an)裝等特點。
600型水穩拌合(he)站操作規程(cheng)及(ji)注(zhu)意事(shi)項
1.停機時整條(tiao)生產線內(nei)(nei)嚴禁帶(dai)料，在特殊情(qing)況下(xia)（如(ru)機器(qi)故障）非人為(wei)停車時，要把線內(nei)(nei)的物(wu)料清除干凈(jing)，然后再行啟動(dong)，機器(qi)嚴禁滿載和(he)超載啟動(dong)
2.料倉振(zhen)動器嚴禁空(kong)運(yun)或長時間(jian)運(yun)動（料倉料少時不得(de)長時間(jian)振(zhen)動）。
3.操作(zuo)(zuo)人員要盡職(zhi)盡責，出(chu)現問題立(li)即停車，機器(qi)嚴禁(jin)(jin)帶(dai)病工(gong)作(zuo)(zuo)，操作(zuo)(zuo)人員嚴禁(jin)(jin)擅離工(gong)作(zuo)(zuo)崗位(wei)。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒(li)徑及(ji)含水(shui)量。
5.各料(liao)倉(cang)邊進(jin)料(liao)邊出(chu)料(liao)，不準裝(zhuang)滿料(liao)斗后再打開出(chu)料(liao)門，更不允許裝(zhuang)滿料(liao)斗長(chang)時間放置，以免影響出(chu)料(liao)。
6.粉料倉及(ji)計(ji)量，上料機(ji)構要注意(yi)防水防雨，特別(bie)是(shi)陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈(jing)，以防遇(yu)水板結，影響運轉或(huo)損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及高層度要達到安全用電要求。
600型(xing)水(shui)穩拌合站施工前準備(bei)
1.檢(jian)查各(ge)禁固連接部(bu)位是(shi)(shi)否(fou)(fou)松動，各(ge)潤滑(hua)部(bu)位是(shi)(shi)否(fou)(fou)滿足(zu)潤滑(hua)要求(qiu)，氣路是(shi)(shi)否(fou)(fou)堵塞(sai)破損(sun)，電(dian)線、電(dian)纜有無損(sun)壞。
2.按說(shuo)明書要求，做(zuo)好開機(ji)檢查、準備。
3.按生(sheng)產率(lv)，儲備(bei)足夠的物料(liao)(liao)(liao)，避免(mian)設(she)備(bei)運行過程中產生(sheng)缺料(liao)(liao)(liao)，同時混合好的物料(liao)(liao)(liao)能及時運走(zou)。
600型水穩(wen)拌合站維護(hu)與保養
1.在作業(ye)過程中和班次(ci)作業(ye)結(jie)束后，經常檢查(cha)，維護(hu)保養，易損(sun)件及(ji)時更換。
2.各傳動(dong)部(bu)(bu)位(wei)有足夠的潤(run)滑，各部(bu)(bu)位(wei)潤(run)滑參照(zhao)潤(run)滑表(biao)進行加(jia)注(zhu)、涂抹，減速機換油(you)(you)時(shi)應(ying)(ying)清洗干(gan)凈箱(xiang)內的鐵屑、雜質。加(jia)油(you)(you)時(shi)注(zhu)意油(you)(you)的清潔(jie)和充盈程度，各轉(zhuan)動(dong)機構檢查是(shi)否運轉(zhuan)正常，又無雜音，如發現故障應(ying)(ying)及時(shi)排除、
3.對各(ge)緊(jin)固連接件，經(jing)常檢查(cha)是否松動、損壞(huai)、變(bian)形。
4.雨天及長期(qi)停機(ji)時，應將(jiang)電(dian)機(ji)、減速機(ji)、空氣壓縮機(ji)、振動器等蓋好(hao)，防(fang)止(zhi)雨淋。
5.整(zheng)機一般一年油漆(qi)一次。
6.經常檢查(cha)所有電(dian)纜有無損傷，定(ding)期(qi)檢查(cha)空氣開關，各接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器(qi)(qi)、控制器(qi)(qi)觸(chu)(chu)頭的接(jie)(jie)觸(chu)(chu)及腐蝕情況，動靜觸(chu)(chu)電(dian)面應光(guang)滑(hua)，接(jie)(jie)觸(chu)(chu)器(qi)(qi)銜鐵(tie)上的灰塵污垢及時清除。
7.如(ru)輸送帶一邊磨損嚴重或(huo)輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料(liao)，如(ru)無(wu)粘料(liao)則調整從動滾筒的(de)拉緊(jin)螺桿。
作業條(tiao)件：
1.供電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓380V±5﹪供電(dian)(dian)頻(pin)率50HZ±5﹪
2.原材料(liao)要求(qiu)：（按材料(liao)適應范圍）
皮帶(dai)輸(shu)送(song)機可輸(shu)送(song)堆積密(mi)度為0.5～2.5／立方米的(de)(de)各種塊狀、粒狀、粉狀物料(liao)，不(bu)能運輸(shu)酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸(shu)膠(jiao)帶(dai)有明顯腐蝕的(de)(de)物料(liao)。
3.環境溫度(du)：﹣10℃～＋40℃，控制室內無(wu)灰(hui)塵(chen)。
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