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混凝土拌合站盈利的關鍵因素
建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中重要的一點便是資金。混凝土拌合站的建立所需的資金非常龐大，主要包括設備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。一套成本少的混凝土攪拌站如果需要安全運營，資金低于500萬的話，那基本上是不可能是實現的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來進行。
混凝土拌合站建立成功的另外一點因素，就是設備。設備的連續生產能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產。混凝土拌合站設備在生產的過程中由于操作不當等原因會出現不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關鍵的一個因素。只有速度快，效率高，才能保證生產的正常進行，才能保證自身的盈利不受影響。
第三點關鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產品，這點非常影響日后的混凝土建筑的穩定度。在此揚州中建提醒各位商家，請嚴格按照國家標準的配比度來配置混凝土，盡量保持原材料的質量度等。
后一點關鍵因素就是產品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產品快速的送給購買商，可以極大幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長期客戶來源，保證自身的長期盈利。
混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強大的資金支持下，依舊需要保持產品的質量，服務的質量，這才是重中之重，也是能夠穩定的盈利的前提。
 
混凝土拌合站的維護保養。
1、保養機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內加水空轉1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機運轉過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結束后，應認真清洗混凝土攪拌機。
6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。
混凝土拌合站的構成：由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料儲存系統、控制系統五大組成系統和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備。
其工作原理：以水泥為膠結材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產。
混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結構鑄造，優質H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結構。
混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環保機能，在機器運轉過程中，粉料操縱均在全封鎖系統內進行，粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
其不僅具有優良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。
混凝土拌合站操作員具備常識：
1.操作人員要熟知混凝土攪拌站設備的工作流程及工作原理。
2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。
3.操作人員了解混凝土攪拌站各部件的用途。
4.當機器出現故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。
5.遵守混凝土攪拌站安全管理制度,發現問題及時匯報處理解決。
 
混凝土拌合站:HZS60D（斜皮帶）
混凝土拌合站產品結構特點：
⑴機架：機架分上機架和下機架。上機架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機架中部安裝攪拌主機，下部安裝卸料斗；下機架是上機架的支撐部件，一二層平臺之間設有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
⑵骨料供給系統：PL1600A型配料機由倉架、倉體、皮帶機、計量斗、計量杠桿及傳感器組成。倉體是3個8m3的儲料倉及圍板，倉下口敞開式，骨料分別由3臺皮帶輸送機輸送至計量斗，計量方式是計量杠桿---傳感器---電子秤，自動完成砂、石等物料的配料。計量斗下部是1臺皮帶機，將骨料送至18o皮帶機。18o皮帶機由電動滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開關門裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機。
⑶水泥供給系統：水泥（粉煤灰）筒倉由支架、筒體、卸料門、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經敞開卸料門進入螺旋輸送機。螺旋輸送機由整機和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機。
⑷水供給系統：水箱或水池，根據水的資源條件用戶自備水路系統由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機。
⑸液態外加劑供給系統：儲料桶由兩套儲料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統由膠管、管件、閥門、電磁閥組成。將液態外加劑送至其計量秤。外加劑計量秤由計量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機。
⑹壓縮空氣供給系統：由空壓機、三聯體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點。
HZS90型混凝土拌合站，是在吸收國內外同類產品優點和使用經驗的基礎上，研制開發的具有國內同類產品先進水平的拌合站。
產品結構特點：
1、攪拌混凝土質量好:攪拌機構先進，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。仕高瑪(或國產自制）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設有安全開關，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震極佳。
2、生產率高:每循環出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
3、計量精度高：選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。
4、可靠性高，安全性能好：控制系統采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美。控制系統安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
5、布置的靈活性：骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有四種規格Φ325、Φ273、Φ219、Φ194供用戶選用。
6、電氣控制系統:工控微機自動控制系統的設計，是本公司與濟南研制開發的。系統包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優質名牌產品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶的認可。
混凝土拌合站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查混凝土拌合站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全監控設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的氺以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。