HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現場影響混凝土質量的成因分析
1、混凝土試塊強度偏低。可能有兩方面引起：一是混凝土配制強度偏低；二是試驗室試配時的材料與施工現場在用材料存在著較大差異和變化；三是水膠比過大；四是砂率有可能太大，漿體不飽滿。五是試塊有可能養護不到位。
2、砂石含水量變化時不能及時調整用水量。根據規定攪拌站應采取相應措施，保持砂石骨料具有穩定的含水率，每工作班至少測定一次含水率，遇到雨雪天氣應增加測定次數，并及時調整含水量，滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。
3、施工現場隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下，混凝土強度主要取決于水灰比，即混凝土強度隨水灰比增大而降低。有些技術人員和操作員對現場加水混凝土強度的影響認識不足，用水稀釋拌合物來增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。
4、水泥、粉煤灰、礦渣輸送到錯誤的儲存罐中，應按不利情況應用。如低標號水泥打到高標號罐中，可能罐中還有一半的高標號水泥，也只能以低標號水泥應用。經驗證明，粉料在罐中的運動狀態是不穩定的，無法控制下料順序。
5、外加劑超量。應及時跟外加劑廠聯系，外加劑廠根據產品性能，幫出具處理方案。
6、誤將粉煤灰或礦渣當水泥應用。
7、混凝土到施工現場后稠度小，無法泵送。可加適量同型號的減水劑調整。
90型混凝土攪拌站,砼攪拌樓是在吸收國內外同類產品優點和使用經驗的基礎上，研制開發的具有國內同類產品先進水平的攪拌站。90型混凝土攪拌樓產品結構特點：
◆攪拌混凝土質量好：
攪拌機構先進，葉片耐磨性高，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命長。意大利SIMCOMA(或國產）可選JS1500,主機特點：齒輪減速器，體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質為高鉻耐磨鑄鐵，角度設計合理，攪拌效果好、速度快，使用壽命高達5萬罐以上。四軸端配有全自動密封注油系統，并在操作室內設有主機運行報警器,全自動檢測減速箱油量、溫度、卸料泵油量，潤滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制，有三個停留點及手動開閘，無噪音。檢修門設有安全開關，開門既斷電，確保檢修人員安全。超重設計，減震極佳。
◆生產率高：
每循環出1.5m3混凝土。幾個稱重計量秤可同時工作。攪拌機上方設有骨料集料斗，皮帶輸送機可有效輸送骨料。水泥倉采用進口氣墊破拱裝置，采用干燥的壓縮空氣，確保水泥的順利輸送。
◆計量精度高：
選用四個骨料計量秤分別計量，計量時間充足、量程小，誤差值小，計量精度高。與累計皮帶秤比較，還可避免皮帶機頻繁啟動。
◆可靠性高，安全性能好：
控制系統采用原裝進口計算機工作站，功能多、容量大、抗干擾能力強，其水平可與進口站相媲美。控制系統安全、可靠。攪拌機軸端密封與支承機構，密封與支承部分選用分離結構，密封裝置固定在攪拌筒的端板上，采用浮動密封環和壓力油集中潤滑形式，維修方便，使用壽命長。
◆布置的靈活性：
骨料倉與主機部分可一字形布置，也可直角形布置。后臺配料可在地上用裝載機上料，也可設在地下用推土機推料。水泥倉100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機輸送，螺旋輸送機有三種規格Φ325、Φ273、Φ219供用戶選用。
◆電氣控制系統：
工控微機自動控制系統的設計，是本公司與濟南研制開發的。系統包括：控制柜、動力柜、微機、顯示器、打印機、鼠標等。整套系統控制性能指標高，抗干擾能力強，功能豐富的計算機控制軟件及全漢字圖形顯示系統，使攪拌站的管理與控制極其簡便。從投料、計量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統計等均可由一名操作員在控制室內的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優質名牌產品，目前該控制系統已廣泛使用，并得到用戶的認可。
90型混凝土攪拌站日常維護保養
1、保證機器及周圍環境的的清潔。
2、及時清除料斗內的積料，使傳感器正常回零。
3、檢查各潤滑點的潤滑油是否足夠，氣路系統中的油霧器應保持有足夠的油量。
4、檢查各電機、電器有無過熱現象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統是否完好。
5、經常檢查、調整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關閉符合要求。
6、經常檢查各系統，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現象要及時處理。
7、攪拌機及出料斗應每四小時清洗一次，以免殘留混凝土固結，妨礙正常運行。
8、每班應放掉空壓機、儲氣罐和過濾器等內部積水，并排除運行中出現的故障。
9、蝶閥、攪拌機、電磁氣閥、空氣過濾器及油霧器等按照有關說明書進行維護保養
hzs90混凝土攪拌站每班使用前需要做的工作
1、首先要檢查混凝土攪拌站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全監控設備是否正常運行。
2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。
3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。
4、空壓機里的氺以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。
5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。
6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。
7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調節襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。
8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌合設備如何做到環保又節能呢？
1、節能 攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術方案確定后，消耗的能源難以通過技術創新來實現，主要是通過加強管理、合理循環使用來實現。
2、環保 環保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內容，也是建設文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。
3、粉塵控制：攪拌站易產生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設兩外對稱水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。
4、廢水處理：在產生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環使用，使整個生產區域的廢水實現經全部處理后循環使用，即達到環境排放標準。
5、噪音控制：噪音主要來自設備，所選的設備經配置優化，設備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據實際情況也可設隔間墻、隔間帶。
6、固體廢棄物處理：在生產及生活中產生的不可循環利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統一堆放并統一管理、統一處理。 攪拌站周圍無學校，基本無居民，環保投入要求不高，投入費用不大。濰坊通用機械將通過加強環保管理把攪拌站建成一個綠色環保型攪拌站。
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