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| 信陽700噸穩定土拌和站 維護簡單方便 質量有保證 |
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| 作者：一公司 文章來源：設備網 點擊數： 更新時間：2020/5/22 7:46:11 |
700噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備性能特點：
1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩定劑的多種粉料供給系統。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻、可靠性更高，維修保養更方便，經濟性更好，維修費用更低。
5.成品料倉采用氣缸驅動，動作可靠。
6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術的應用，較電磁調速穩定性好，可靠性高。
700噸穩定土拌和站設備場地的布置
700噸穩定土拌和站設備可根據施工現場的實際情況作比較靈活的布置。但在穩定土拌和站安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的大樣位置(大樣應保留至設備安裝完成后)，預先做好各組件的支承基礎，同時要注意以下問題:
(1)700噸穩定土拌和站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。同時，也可保證成品料運輸車輛調頭便利、暢通有力而互不干涉。
(2)穩定土拌合站設備預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使穩定土拌和站安裝牢固、搭接合理。因為地基質量的好壞會影響到設備的正常工作和使用質量。
(3)根據700噸穩定土拌合站設備場地大小、原始物料的堆放情況及裝載機的配置情況，來決定配料機組的上料側。
(4)為方便裝載機的上料，在穩定土拌和站設備配料機組的上料側宜設置上料坡墩，其與配料機組間應保留一能自由出入的巡視通道，以便于設備與運行中的巡視、維修和保養。同時，在上料坡墩與配料機組間應搭設防護柵欄，以避免裝載機上料時撒落的物料堆積后，對集料皮帶機的正常運行帶來不利影響。
700噸穩定土拌和站設備,穩定土拌和樓是我公司綜合國外先進技術、九一年自行研制生產的專用拌和設備，是國內早生產穩定土廠拌設備廠家之一。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產能力從300t/h 至1000t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調速計量，穩定故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩定材料的拌和施工。
濰坊市通用機械機械有限公司從設計、制造、銷售、檢測及售后服務建起了嚴密的質量監控體系，為用戶提供優質的產品和滿意的服務。“買的值、用的好，使您購買的設備發揮出較好的經濟效益”是公司始終如一的宗旨，展望未來，濰坊通用機械將一如既往的進行水穩拌合站設備及混凝土攪拌設備等產品的研發和應用推廣，為用戶提供優質的產品和滿意的服務。濰坊通用機械的水穩拌合站設備是工程建設中的不二之選。
如何提高700噸穩定土拌和站的使用效率
700噸穩定土拌和站是一種連續生產路基穩定層材料的攪拌設備。在工程施工中，700噸穩定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩定土拌合站在使用中，在保證拌和料質量的同時提率、提高產量。
1、要選好700噸穩定土拌和站在場區內的恰當位置 設備的位置安排直接影響到整個拌合站的效率和文明施工的 形象。因此，設備的選址就顯得尤為重要，直接影響到拌合站及附屬設備的運行效率。 拌和站場區內運輸流是否順暢與區內道路、料堆、配變電設 備的位置安排是密不可分的。因為在生產中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進料車輛 不要影響現場的施工。此外，還需注意設計完善的排水系統，便于雨后快速恢復正常施工。
2、克服不良原材料對700噸穩定土拌合站生產效率的影響。影響拌合站設備正常工作的主要材料是黑灰、白灰。由于黑灰、白灰的含水量由許多不確定的因素決定，特別是白灰，消解質量、自身質量、是否過篩都影響到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保證白灰的適宜的施工含水量，要把握合適的開垛時間。開 垛后，如果過濕，可以用挖掘機倒翻數遍，直到達到合適的含水 量，既保證了施工效率，又保證了灰劑量。 另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產效率。過 干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平衡。這時，為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒，來平衡原材料的含水量。
3、解決好與700噸穩定土拌合站設備配套機械及其他因素與廠拌設備協調配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業 ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協調，才能提高拌和設備的效率。
4、處理好700噸穩定土拌合站檢修、維修中的兩個關鍵問題:
1）及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理，特別是石料倉上的篩子，如果破損，篩孔過大，大粒徑石塊進入拌缸 就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后，在拌和過程中，又會沖擊別的葉片，往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2）注意檢查拌缸葉片的質量與數量。葉片磨損嚴重時，拌缸的攪拌能力將嚴重下降，影響到700噸穩定土拌合站的生產效率。 由于上述原因，葉片脫落后，數量減少，攪拌能力下降，容 易堵塞拌缸，減少拌缸的壽命。在重新焊接時，要注意各個葉片之間的角度。拌合站既是一個獨立的機械設備，又與其他關聯設備密不可分，它的運行效率與廠區內方方面面因素密切聯系，要提高它的運行效率，拌合站就要努力協調好各方面的關系。
700噸二次攪拌穩定土拌和站是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能。
700噸穩定土拌和站廠拌設備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸到現場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細集料經過皮帶運輸到拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
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