600型穩定土拌和站振動式主機號：ZL 2018 2 0655386.3.
600型穩定土拌和站振動式主機核心優勢：
（一) 縮短攪拌時間：優化調整上料時間,相比傳統水泥穩定土攪拌機時間更短，效率更高，在振動作用下快速將混合料攪拌均勻。
（二）降低水泥用量：采用振動攪拌技術，將混合料中的水泥團，灰團震碎，使其充分分布在混合料中，達到同樣標準的成品料水泥用量更少。
(三）降低用水量：振動攪拌機將混合料充分混合，有效降低用水量。
(四）提高混合料成品的均勻性：振動攪拌機將混合料充分的攪拌，使成品料達到充分的均勻性，防止離析發生。
（五）減少水泥穩定碎石基層裂縫：振動式水泥穩定土攪拌機將混合料攪拌更加均勻，從而有力的減少了水泥穩定碎石基層裂縫的出現。
（六）施工結束后，清理方便，節省勞動力。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站攪拌主機特點：
首創國內強制式攪拌機無襯板技術，物料呈沸騰狀相互滲透，并像出料口推進，拌和均勻。無襯板技術更可減少葉片磨損，卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，且無頻繁更換襯板的煩惱。兩個排料口設計，方便清理，高強度、高耐磨的葉片材質大大延長了主機的使用壽命。
1、無襯板技術極大地增加了攪拌缸體的耐磨性，大限度地延長了主機的使用壽命；
2、攪拌缸在長度上比同類廠家的設備長1/4-1/3，有效地保證攪拌的均勻性和成品料的混合質量；
3、攪拌臂采用插入式，更換更方便；同時，攪拌斷面通流面大，可提高產量達10-20%；
4、減速機采用軸裝減速機與圓柱齒輪減速機對比可有效減少攪拌主機震動，使攪拌主機運行更穩定、可靠，同時降低了故障率，保證了設備性能；
5、攪拌主機軸端軸承外置，不僅方便檢查和維護，而且避免了缸體泥漿的浸入，有效地保護了軸承，極大地提高設備的穩定性和壽命；
6、同步齒輪采用全密封油潤滑，有效地提高了潤滑效率，減少了噪音，極大地延長了同步齒輪的使用壽命。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站螺旋輸送機的特點和性能
穩定土拌和站螺旋輸送機俗稱絞龍，是一種非常必要的連續性輸送機械，用于短間隔水平或垂直方面或者傾斜一定角度輸送散體粉料。
其主要特點是：結構簡樸、形狀尺寸小、造價低、密封性好、可實現多點進卸料、對物料有攪拌混合作用，但其輸送間隔小，葉片和機殼易磨損，能耗較高，對物料破碎作用較強。
注意：它不宜輸送大塊的、含纖維性雜質較多的、磨損性很強、易破碎或易粘結的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站骨料配料系統說明：
1、性能穩定的傳感器：稱重單元采用靈敏度高的不銹鋼壓式傳感器，同傳統的鉸鏈式傳感器比較，晃動更少，傳感器信號更穩定，故障率更低。
2、計量精確的配料秤：配料秤采用后驅動，與前驅動比較稱量更精確，皮帶上工作面的自然松邊，減少了皮帶張力對秤重傳感器的影響，從而確保稱重信號更穩定、精確。
3、靈活精確的補差方式：采用變頻調速和專用計算機組成的皮帶稱重單元以及靈活精確的計量補償方式，與傳統的滑差調速容積計量性能比較，前者計量補償更顯及時、靈活；精確補償使骨料配料更精確；隨時提供的故障診斷報警，可保持整個設備安全連續的生產。
4、更實用的輸送皮帶：采用裙邊皮帶，避免了擋邊板與砂石料擠壓時對秤重傳感器的影響，從而保證傳感器的數據更為真實有效，使計量更為精確。
5、專業的資格認證：取得了技術監察局頒發的皮帶稱重計量技術資格認證。
6、更多可選配置：針對含泥量較大的材料，為客戶提供帶破拱裝置的配料站，確保下料順暢，滿足生產要求，同時也可保證成品料的質量。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站電控系統的安裝過程：
1、裝電器用的柜子及操作臺都安裝在控制室內，稱重傳感器、信號放大器等安裝在動態皮帶秤及電子螺旋秤上。各電器在安裝前先檢查是否完好，安裝時一定要安裝牢固。
2、穩定土攪拌設備安裝現場必須有良好的接地保護措施。
3、穩定土攪拌設備操作室外的接線應布置合理、美觀，用PVC管套住，不能與水、油、有腐蝕性物質接觸。
4、穩定土攪拌設備必須安裝避雷針。
600噸水泥穩定土拌和站設備操作規程及注意事項：
1.停機時整條生產線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如機器故障）非人為停車時，要把線內的物料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動
2.料倉振動器嚴禁空運或長時間運動（料倉料少時不得長時間振動）。
3.操作人員要盡職盡責，出現問題立即停車，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。
4.嚴格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
5.各料倉邊進料邊出料，不準裝滿料斗后再打開出料門，更不允許裝滿料斗長時間放置，以免影響出料。
6.粉料倉及計量，上料機構要注意防水防雨，特別是陰雨天氣，停止時一定要把各部水泥處理干凈，以防遇水板結，影響運轉或損壞設備。
7各電器及控制柜，控制室要接地，總地線尺寸及深度要達到安全用電要求。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站電控系統
1、操作臺面板流程清晰，人性化設計，操作更簡便。
2、選擇國際知名品牌作為主控制器，性能穩定可靠。配備專用工業控制電腦作為人機界面，在電腦上進行操作生產，保證系統的可靠性和便捷性。
3、采用國際知名品牌的變頻器，保證系統的可靠性。
4、系統具有故障自診斷功能，當出現故障時電腦會提示相應的故障，利于故障的及時排查。
5、電腦三維動畫模擬工況，逼真地反映生產流程，讓操作不再枯燥。
6、電腦能存儲生產配方，可方便的添加、刪除、修改、打印、設定配方，還可以選擇自動檢驗配比。
7、電腦可以存儲生產記錄，具有生產明細和生產統計等生產報表，可以按客戶名稱或時間段進行查詢、打印生產記錄，給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
8、電腦上可顯示配合比和其他相關提示，具有幫助文件和相關培訓教材，利于掌握設備的操作使用和維護以及故障的排除。
9、全密封帶空調的控制房，視野開闊，給操作人員提供了舒適的工作環境，減輕了勞動強度。
600型單攪拌穩定土拌和站的維護與保養
1.在作業過程中和班次作業結束后，經常檢查，維護保養，易損件及時更換。
2.各傳動部位有足夠的潤滑，各部位潤滑參照潤滑表進行加注、涂抹，減速機換油時應清洗干凈箱內的鐵屑、雜質。加油時注意油的清潔和充盈程度，各轉動機構檢查是否運轉正常，又無雜音，如發現故障應及時排除、
3.對各緊固連接件，經常檢查是否松動、損壞、變形。
4.雨天及長期停機時，應將電機、減速機、空氣壓縮機、振動器等蓋好，防止雨淋。
5.整機一般一年油漆一次。
6.經常檢查所有電纜有無損傷，定期檢查空氣開關，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動靜觸電面應光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無粘料則調整從動滾筒的拉緊螺桿。
600型單攪拌穩定土拌和站作業條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應范圍）
皮帶輸送機可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運輸酸性、堿性、有毒及有機溶劑等成份，對運輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內無灰塵。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站系統的安全保護：
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
600型穩定土拌和站,600噸水穩拌和站對電氣方面的要求
穩定土拌和站對電氣方面有非常嚴格的要求，要想要拌合站設備有好的工作效率，一方面要保養好機械，另一方面離不開電氣系統的支撐，所以很多生產廠家都對拌和站的電氣系統要求很高，具體方面如下所示：
(1)穩定土拌和站在生產時要求：電氣控制系統整個工作流程都能實現自動控制，及相關安全保護措施，也就是能實現整個穩定土拌合站生產現場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。
(2)穩定土拌和站電氣控制系統的稱量系統，設有調零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能更有效地控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。
(3)穩定土拌和站工作一段時間后還要仔細檢查有沒有線頭松的，有沒有灰塵等發現及時處理。
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