900噸水穩拌和站,穩定土拌和設備是隨著公路鐵路建設等級的提高，傳統的穩定土拌合站的拌和容量小，不能很好地適應大型攤鋪機的施工需要，從而限制了施工進度。WDB900水穩穩定土拌和站的推出正好迎合了市場需求，在延續了原有產品優良性能的基礎上，產品進行了進一步的優化。截止目前，該產品市場反應情況良好，深受用戶青睞。900噸穩定土拌和站主要特點：
1、攪拌系統：
拌鍋采用雙電機驅動加長型雙臥軸強制式攪拌機（拌筒凈長為3700mm或5000mm），保證足夠長的凈拌時間，高速攪拌，使物料在拌和過程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻，大大提高了攪拌均勻性，噪聲低環保，使維修變的更加方便。主機出料口尺寸的加大，可有效避免悶車事故的發生，并可減少功率損耗。整個攪拌系統的潤滑采用濃油泵集中潤滑，以保證軸承和浮動油封始終保持優秀工作狀態。拌筒采用無襯板技術，大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙，攪拌機端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進技術，在確保潤滑油充足的情況下，密封壽命是其他壽命的3倍左右，而且軸端密封與軸承完全分開，泥、砂很難進入軸承，極大的提高了主機的使用壽命。
2、集料、成品料輸送系統：
皮帶機可采用有接頭或無縫硫化接頭環形膠帶可供選擇，質量可靠，使用壽命長；采用電機減速機或電動滾筒驅動，適應惡劣的現場工作環境；設有二次刮料裝置，刮料干凈無殘留。
3、粉料系統
粉料連續秤既能適時動態顯示瞬時流量及累計流量，又具備計量精度高而穩定，且不受環境等因素干擾，計量精度可控制在±1%。
4、成品料倉：
容量：10m3，通車寬度為4m。擴容后的成品料倉可保證運料車輛較長間隔時設備不間斷工作，通車寬度的加寬，可滿足大型車輛的通車要求以及相對降低對駕駛技術的要求
900噸穩定土拌和站設備，水穩拌和機械適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術，能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料，既提高了配料速度和穩定性，又能更準確地控制配料量，滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計，占地面積小，安裝快捷，操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機，設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路（國家鐵路客運專線、高速鐵路）、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。900噸穩定土拌和站設備，水穩拌和機械具有以下特點：
(一)攪拌系統：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術，無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續穩定，避免了離析現象的產生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象，使粉塵計量更可靠穩定均勻連續，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩定材料成本控制更精確。
(三)系統的安全保護：
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式，可實現三級操作功能：控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
900噸穩定土拌和站,水泥穩定土拌和設備操作與使用
1、穩定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（ZL５０裝載機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、高效地工作。
2、各種物料應符合“穩定上拌和站適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。
3、穩定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。
4、料門開度和級配皮帶機速度的調整。根據單臺配料機生產率的計算結果，正確的調整各配料機的料門開度和級配皮帶機速度并進行相應的標定。料門開度是用來對骨料流量進行粗調的，而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下（此時電機頻率f約為25～40hz）首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量，然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。穩定土拌和站不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。做好以上調整后，便可開始工作。
900噸穩定土拌和站機械,穩定土拌和機的安裝及安全保護
穩定土拌和站規范規則，作業平臺、給料、骨料倉、水泥倉等觸及人身平安的部位均應設置平安防護安裝。傳動體系袒露的部位應有防護安裝和平安檢修掩護安裝。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊沿應設置不小于5cm高度的踢腳板，避免工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事變。
穩定土拌和站在裝備選型時電氣系統應有安全聯鎖保護，裝備控制臺應設有緊迫斷電開關，在緊迫狀況下應能切斷總電源，緊迫斷電開關不能主動復位。穩定土拌和站的檢修蓋與啟閉電源應設有聯鎖安裝，當檢修蓋關上時應切斷電源，主機就不能啟動。在穩定土拌和站基本設計中應斟酌設置專用接地網，并與樓體、粉料倉有牢靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，穩定土拌和站應設有獨立的接地網，接地電阻不大于４Ω。
900噸穩定土拌和站,水穩拌和站機械的性能靈活的組合與布置．
采用單元化的設計理念，配料機，集料皮帶機，水泥供給系統等可根據用戶的需要進行靈活多變的組合．在整機布置上，根據場地大小，既可”一字型”布置，又可”L型”布置，可滿足用戶多樣化需求。
900噸穩定土拌和站的性能高度的可靠性．
獨特軸端支承及密封的攪拌機，極大提高設備的工作可靠性．控制系統及水泥系統主要元器件均選用國際國內知名品牌，大大降低設備故障率．
穩定土拌合站的性能完美的工業設計．
工業設計思想貫穿于整個產品設計過程，設計中將人機工程學和美學有機的結合，使整機造型美觀大方，結構布局合理，維護保養方便．
全面地追求設備技術性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設備技術性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。目前國內市場上進口設備的綜合性能較高，但價格也較貴。國產設備中的幾個國內知名品牌，雖然綜合性能還無法與進口設備相比，但關鍵部位的配置也普遍采用進口元件，穩定土拌合站主要工作性能并不比進口設備差多少，價格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價格比。
900噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備實用的幾大優良特點：
1、我公司900噸穩定土拌和站,穩定土拌和設備采用電腦調速變頻調速，物料供應平均連續可靠，抗干擾能力強，配比精確，操縱簡單。
2、多種粉料供應形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機均可
3、專用的粉料大口螺旋給料機，使粉塵計量更可靠穩定平均連續，能有效減少粉料和成品料報廢，材料成本控制更精確
4、獨特的供水形式，確保供水平均有效，水霧能有效減少粉塵污染，有效清除穩定土結塊
5、單機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長
6、采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機，密布小漿葉大線速度方案，使物料在“沸騰”狀態下快速推進，出產率高，拌和平均出產過程連續穩定，且無需更換襯板，使用壽命長，維護成本低
7、設備合用于高等級公路、機場、鐵路、市政等施工，出產各種不同規格要求的穩定土基層材料
8、設備可拌合水泥穩定土類、石灰穩定土類、沙礫穩定土等基層穩定材料
9、全密封、帶空調的控制房，進步了操縱職員的恬靜度，減輕了操縱勞動強度
10、成品料倉倉門可單開、雙開，使用起來利便。給現場治理、調度、監控提供了強有力的支持。
11、穩定土拌合站系統具有：關機、開機過程治理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能，手動、半自動、全自動多種操縱形式 ，可儲存配比、產量等數據，并可輸出打印統計報表。
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