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  公司新聞  
湛江600型水穩拌合站型號 濰坊通用機械
作者:一公司 文章來源:設備網 點擊數: 更新時間:2019/11/26 8:04:27

600型水穩拌合站設備構造特點:
1、攪拌有效長度大(攪拌機內凈長3.3米,攪拌葉片60片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品為例,其產量多低于額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
2、采用先進的電腦變頻電控技術,知名品牌變頻器,微機自動化控制,可靠穩定的計量系統,工作壽命長,使用可靠;具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計量范圍寬,計量平穩。
3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強,確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大,效率高,維修方便。
5、整體結構集中布置,占地面積小。可拆遷式結構,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。
600型水穩拌合站適用于多種配比,多種材料的穩定材料集中廠拌,其配料機采用變頻調速技術,能穩定連續地配給石子、砂礫、土壤、粉煤灰等多種基礎材料,既提高了配料速度和穩定性,又能更準確地控制配料量,滿足了高等級公路及高等級鐵路建設施工規范的要求。全套設備的功能模塊采用移動式設計,占地面積小,安裝快捷,操作簡便易行。其單電機雙臥軸強制連續式攪拌機,設計合理、攪拌均勻、工作可靠。穩定土廠拌設備是鐵路(國家鐵路客運專線、高速鐵路)、公路、市政、機場、大壩等大型基礎建設工程穩定土基層施工的理想設備。600型水穩拌合站設備具有以下特點:
(一)攪拌系統:
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離,永無污物滲入之憂,確保高度可靠,雙電機驅動,動力強勁效率高。
2.框架式底盤,強度大,安放牢固,不振動穩定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。
5.采用無襯板技術,無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低.
6.經過優化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續穩定,避免了離析現象的產生。
(二)配料計量系統:
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量,穩定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施,提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象,使粉塵計量更可靠穩定均勻連續,能有效減少粉料的浪費和成品料報廢,穩定材料成本控制更精確。
(三)系統的安全保護:
1.系統操作采用手動/自動的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。
2.系統采用現場總線控制模式,可實現三級操作功能:控制計算機執行、智能控制儀表單獨執行、變頻器面板手動操作執行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。
3.系統還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。
600型水穩拌合站安全操作規范:
施工地上600型水穩拌合站是很常見的,隨著對該設備的使用越來越廣泛,因操作不規范而引發事故,所以規范操作是保障人身安全的關鍵,在操作穩定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點:
首先,在操作600型水穩拌合站設備人員方面,必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓,熟練掌握機器的安全操作規程。施工中如果采用新技術、新材料時,要對有關工作人員進行相關培訓,保證工作人員掌握了新技術;施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
其次,在機器本身方面,要定時對機器的各個部件進行潤滑,保證機器能正常運行;在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態,按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備;使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好,做好清理工作后上鎖。
600型水穩拌合站機械的用途:
600型水穩拌合站設備用途用于高等級公路,城市道 路、廣場、機場的基層穩定土 施工。可連續拌和生產不同級 配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料。穩定土拌合站設備分類移動式穩定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉場方便靈活,生產能力較低。固定式600型水穩拌合站機械需要用混凝土打地基,再把設備固定其上,生產能力高。
600型水穩拌合站機械在設備準備正常作業前,應配備好與該設備生產率相適應的上料機械以及運輸的車輛,加上充分的備至好各種物料,才能保證設備不間斷切效率高的作業。各個產品物料應該滿足要求,各個物料都要有嚴格的管理制度,避免在設備損壞都發生責任事故。
在測出物料的容量之后,再根據設備的生產率和配比,確定單臺配料機的生產率。料門的開度和皮帶機速率的調整,確定單臺配料機生產率。送料門的開度和皮帶機的速度調整。在對生產設備進行了改造之后,對于瀝青混凝土拌和機上加入了粉塵收集器,這樣不僅降低了粉塵污染,同時也減少了清理粉塵與裝車的時間等。
 

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